钢格栅板厂家讲述钢格板的施工管理情况！

　 钢格栅板架工程施工阶段是将设计图纸、原材料、设备等转化为工程实体的过程，是实现建设项目价值和使用价值的主要阶段。钢格栅板架施工现场管理是项目管理的关键环节。只有加强施工现场的管理，才能保证工程质量，降低成本，缩短工期，保证施工安全，提高企业的市场占有率。下面是钢格栅板厂家的小编为您做的简述。

　　该领域的竞争力对建筑企业的生存和发展至关重要。

　　施工组织设计是指导施工准备乃至整个施工过程的技术经济文件。其内容取决于建筑面积的性质、规模、结构、施工复杂程度、工期要求和自然经济条件。良好的施工组织设计可以指导项目部合理利用人力、物力、财力，以较小的投资满足合同要求。

　　施工设计的编制对工程造价至关重要。采用不同的施工方案，所需费用不同，甚至相差很大。因此，在施工前，应组织技术、质量、施工、机械、材料、劳动力等相关人员共同研究编写施工组织设计。在施工过程中，应根据工程的实际情况准备相应的施工。

　　方案，并反复考虑它，优化方案，重要的是在施工过程中严格遵循选定的施工设计或施工方案。

　　用于安装的材料成本约占工程成本的60%~70%。因此，在钢格板安装工程的项目管理中，材料管理的有效性直接影响工程造价。作为钢格板的施工单位，在施工前，不仅要调查研究项目所需材料的供应情况，还要广泛收集供应信息，尽量找到货价结合点，同时根据组

织施工设计及相关规定，计算实际所需材料设备总量，编制需求计划。施工期间做好计划，充分考虑资金的合理运作、现场的实际情况和工程进度的需要，合理安排施工所需的机械进出口，特别注意材料的存放，避免不必要的浪费。进行合理的材料采购和仓储。

　　仓储系统，建立材料价格信息中心和材料价格监管机制，提高采购人员的素质和业务水平，保证货物的可比性，采购质优价廉的材料，降低工程成本和提高企业利润。

　　钢格栅板厂家在施工中有其固有的特点，必须解决以下问题。

　　1.材料供应。配合设计确定所需材料的品牌、材质、规格，认真计算所需材料的数量，组织材料供应商供货。

　　2.材料采购。面对琳琅满目的材料采购订单，必须逐一明确数量(包括实际损耗)、品牌、规格、产地，尺寸、材料、型号必须一次到位，避免材料订单不一致，影响工程进度。

　　3.材料应分类堆放。根据现场实际情况和进度，合理安排材料进场，进行材料进场验收，随机抽样，报甲方和设计单位检验。根据施工组织布置图中指定的位置，分类堆放在不同的场地。4.材料分配。现场材料应严格按照施工进度进行清理、清点、登记、发放和使用，并附有材料送货单，对发放的材料进行跟踪，防止材料丢失或浪费。特别是严格控制型材的下料。库存材料时，库管员必须及时整理库存，注意各种材料的分类堆放。